不同紙質(zhì)的印刷適性截然不同，包裝盒印刷專家朗程介紹到如果沒有“因材制宜”采取相應(yīng)的工藝措施，就會給正常的生產(chǎn)帶來些許問題。但即使采用同一類型紙品，由于不同品牌或不同廠家在造紙用料及工藝上的差異，也會使原紙的質(zhì)量、印刷適性存在一定的差異。如有的白紙板、白卡紙、玻璃卡屬于偏酸性，印刷之后墨色干燥較為緩慢，會導(dǎo)致半成品套印困難，不合格品率明顯增加;有的低檔白紙板、玻璃卡表面強(qiáng)度差，印刷過程中容易出現(xiàn)掉粉、掉毛、起泡或脫層等質(zhì)量故障現(xiàn)象。

　　由于印刷紙張多是由客戶確定的，所以深圳印刷廠家往往處于被動遷就的狀態(tài)。但即使面對的是客戶為了降低成本而選擇的不太令人滿意的紙品，我們亦要在印刷工藝上進(jìn)行精心的設(shè)計(jì)，以達(dá)到質(zhì)量的盡可能提升。經(jīng)過實(shí)踐筆者得出幾點(diǎn)心得，愿與讀者分享。

　　印刷偏酸的紙板，應(yīng)采用快干快固著的油墨。

　　對于表面強(qiáng)度差的紙板，應(yīng)調(diào)整降低油墨的粘度，同時適當(dāng)降低印刷的壓力和印刷的車速。

　　若采用多色機(jī)組印刷且色組有多余，可將前色組空出來先進(jìn)行空壓印以去除紙粉、紙毛，避免或減少質(zhì)量故障。

　　對于印后要覆啞膜的產(chǎn)品，可不用選擇過于昂貴的油墨，如高光油墨，因?yàn)楦吖庥湍淖畲髢?yōu)勢在于印刷墨層光澤度高，但是產(chǎn)品經(jīng)過覆啞膜后會覆蓋油墨層的高光澤度，所以將高光油墨用于覆膜產(chǎn)品會造成浪費(fèi)。

　　要注意套印順序的工藝設(shè)計(jì)，如在黃底色或紅底色上疊印黑色的文字、字母或線條時，應(yīng)先印刷黑色的文字、字母或線條，然后將黃底色或紅底色疊印在其上面，如此既可以體現(xiàn)各個色彩的優(yōu)勢，還可以避免印刷墨層受到摩擦損傷。

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